PPS: Produktion und Planung

Basisfunktionen: Auftragsübernahme aus ERP: Verkaufs- und Büroorganisation nach Freigabe im Büro oder die manuelle Anlage des Produktionsauftrages mit allen Daten wie Kunde, Material, Bauvorhaben, Termin etc.

Basisfunktionen: Durch das Scannen der Aufträge in der Produktion kann der aktuelle Stand der Fertigung in einer zentralen Liste dargestellt werden. Einige Betriebe nutzen lediglich die Signale: "Gestartet" und "Verpackt". Es können jedoch beliebig viele Stationen entsprechend Ihrer Anforderung gescannt werden.

Highlights: Die Erfassung kann per Bluetooth Scanner an einem PC-Arbeitsplatz erfolgen oder als eine Online-Lösung im Browser eines Smartphones oder Tabelts.

Basisfunktionen: Fertigstellungstermin pro Auftrag, Hinterlegung von Soll-Kapazitäten pro Arbeitsplatz, Voraussichtliche Dauer der Fertigung pro Bearbeitung in Abhängigkeiten wie Materialgruppe und Plattenstärke.

Highlights: Das System berechnet die Produktionszeiten pro Auftrag und plant die Aufträge an den einzelnen Arbeitsstationen ein. Etwaige Engpässe und Terminüberschreitungen werden identifiziert und angezeigt. Durch geeignete Maßnahmen (wie Überstunden oder Verschiebungen) kann die Leitung der Produktion rechtzeitig auf solche Situationen reagieren.

Über verschiedene Ansichten in Form von Grafiken, Kalender- oder Listendarstellungen kann die aktuelle Auftragslage und Auslastung kontrolliert und überwacht werden. Das System arbeitet dynamisch und orientiert sich an Produktionsterminen und Prioritäten, die individuell definiert werden können. Die Planung wird permanent angepasst und reagiert damit sofort auf Änderungen, die beispielsweise durch Eilaufträge, Maschinenausfälle oder Ersatzanfertigungen entstehen.

Basisfunktionen: Arbeitsvorbereitung unter Berücksichtigung des automatisch generierten Arbeitsplans, Möglichkeit zur Berücksichtigung spezieller Situationen und der aktuellen Auslastung, Erstellung aller Fertigungsunterlagen per Knopfdruck in digitaler Form oder als Druckausgabe.

Die Fertigungshalle wird grafisch dargestellt. Dabei wird für jeden Arbeitsplatz angezeigt, woran gerade gearbeitet wird, wie viele Aufträge bereits abgearbeitet wurden und welche noch eingeplant sind. Bei Maschinen kann u.a. auch Stillstand aufgrund von Wartung oder Reparatur dargestellt werden.

Automatische Lagersysteme, Be- und Entlade-Roboter und automatisierte Transportsysteme sind aus modernen, industriellen Produktionen nicht mehr wegzudenken. Unsere PPS-Lösung arbeitet als Leitsystem und ist in der Lage, mit den verschiedenen Komponenten automatisierter Lagersysteme zu kommunizieren.

Neben der laufenden Produktionsüberwachung beinhaltet die DIETRICH Lösung für Produktion und Planung (PPS) einen Berichtsgenerator, mit dessen Hilfe detaillierte Auswertungen erstellt werden können. So können neben dem aktuellen Produktionsstand auch statische Werte wie Menge, Anzahl Werkteile, Anzahl Aufträge, durchschnittliche Bearbeitungszeiten, Fehleranzahl und vieles mehr für jeden beliebigen Zeitraum ausgewertet werden.

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Ihre Anforderungen bilden den Kern unserer Tätigkeit. Wir legen größten Wert auf eine persönliche und individuelle Bestandsaufnahme und Beratung.